Cales son os requisitos de calidade do electrodo de grafito para o forno de arco de CC?

O electrodo de grafito usado no forno de arco de CC non ten efecto de pel cando pasa a corrente, e a corrente distribúese uniformemente na sección transversal actual. En comparación co forno de arco de CA, a densidade de corrente a través do electrodo pódese aumentar adecuadamente. Para fornos eléctricos de ultra-alta potencia coa mesma potencia de entrada, os fornos de arco de CC usan só un electrodo e o diámetro do electrodo é maior, como os fornos eléctricos de CA de 100 t usan electrodos cun diámetro de 600 mm e os fornos de arco de 100 t de CC usan electrodos cun diámetro de 700 mm, e os fornos de arco DC máis grandes incluso precisan electrodos cun diámetro de 750-800 mm. A carga actual tamén é cada vez maior, polo que se presentan os seguintes requisitos para a calidade do electrodo de grafito:

(1) A taxa positiva do corpo do electrodo e da articulación debe ser menor, como que a resistividade do corpo do electrodo redúcese a uns 5μΩ·m, e a resistividade da unión redúcese a uns 4μΩ·m. Para reducir a resistividade do electrodo de grafito, ademais de seleccionar materias primas de coque de agulla de alta calidade, a temperatura de grafitización debe aumentarse en consecuencia.

(2) O coeficiente de expansión lineal do corpo do electrodo e da unión debe ser baixo, e o coeficiente de expansión lineal axial e radial do corpo do electrodo debe manter unha relación proporcional adecuada co correspondente coeficiente de expansión térmica da unión segundo o tamaño de a densidade de corrente que pasa.

(3) A condutividade térmica do electrodo debe ser alta. A alta condutividade térmica pode facer que a transferencia de calor no electrodo de grafito sexa rápida, e o gradiente de temperatura radial redúcese, reducindo así o estrés térmico.

(4) ten unha resistencia mecánica suficiente, como que a resistencia á flexión do corpo do electrodo alcanza uns 12 MPa e a resistencia da articulación é moito maior que o corpo do electrodo, que xeralmente debería ser aproximadamente 1 veces maior. Para a unión, débese medir a resistencia á tracción e aplicar o par nominal despois da conexión do electrodo, de xeito que os dous extremos do electrodo manteñan unha certa presión.

(5) A porosidade do electrodo debe ser baixa para reducir o consumo de oxidación da superficie do electrodo.