COMO SE CONSUMEN OS ELECTRODOS DE GRAFITO NA FABRICACIÓN DE ACEIRO DE EAF?

O consumo de electrodos de grafito está relacionado principalmente coa calidade dos propios electrodos, pero tamén coa operación e proceso de fabricación de aceiro (como a densidade de corrente a través dos electrodos, o aceiro de fundición, a calidade da chatarra de aceiro e a duración do osíxeno do bloque). fricción, etc.).

(1) A parte superior do electrodo está consumida. O consumo inclúe a sublimación de material de grafito causada pola alta temperatura do arco e a perda de reacción química entre a parte extrema eléctrica e o aceiro fundido e a escoria, e o consumo da parte extrema eléctrica tamén está relacionado coa insinuación do electrodo no aceiro fundido para carburar.

(2) Perda de oxidación na superficie exterior do electrodo. Nos últimos anos, para mellorar a taxa de fundición do forno eléctrico, a miúdo úsase a operación de soplado de osíxeno, o que leva ao aumento da perda de oxidación dos electrodos. En circunstancias normais, a perda de oxidación da superficie exterior do electrodo representa preto do 50% do consumo total do electrodo.

(3) Perda residual de electrodos ou xuntas. Unha pequena sección de electrodo ou articulación (é dicir, residuo) que se usa continuamente para conectar os electrodos superior e inferior é propensa a caer e aumentar o consumo.

(4) Perda de rotura de electrodos, pelado da superficie e caída de bloques. Estes tres tipos de perdas de electrodos denomínanse colectivamente perdas mecánicas, onde a causa da rotura e caída dos electrodos é o punto controvertido do accidente de calidade identificado pola siderurxia e a planta de produción de electrodos de grafito, porque pode deberse á problemas de calidade e procesamento do electrodo de grafito (especialmente a unión do electrodo), ou pode ser un problema na operación de fabricación de aceiro.

O consumo inevitable do electrodo, como a oxidación e a sublimación a alta temperatura, denomínase xeralmente "consumo neto" e o "consumo neto" máis a perda mecánica como a rotura e a perda residual chámase "consumo bruto". Actualmente, o consumo único de electrodo de grafito por tonelada de aceiro para fornos eléctricos en China é de 1,5 ~ 6 kg. No proceso de fundición de aceiro, o eléctrodo oxídase gradualmente e consúmese nun cono. Moitas veces, observar a conicidade do electrodo e a vermelhidão do corpo do electrodo no proceso de fabricación de aceiro é un método intuitivo para medir a resistencia á oxidación do electrodo de grafito.